Шнековий конвеєр
Спіральний конвеєр для газоблочного обладнання
Принцип роботи: метод гравітаційного ковзання. Швидкість обертання спіралі відносно низька, і на матеріал на поверхні спіралі більше впливає сила тяжіння, ніж відцентрова сила. Завдяки безперервному ковзанню обертового матеріалу вздовж спіральної поверхні створюється осьове зміщення, і спіральна машина CX в основному належить до цього принципу. Принцип методу ковзання вниз, хоча значення 20 є малим, а пропускна здатність низька, матеріал знаходиться в стані легкого розсипання та вільного скочування та менше піддається стисненню. Підходить для матеріалів, які схильні до грудкування і мають високу абразивність. При використанні стандартної спіралі вона не тільки може підтримувати швидку швидкість ковзання, але також має певну адаптивність до похилого транспортування. Не варто недооцінювати роль обладнання в обладнанні газонаповнювального блоку. Без нього не може нормально працювати вся виробнича лінія.
Функція: з’єднання резервуарів для сировини (цементу, вапна, гіпсу) та ємностей для зважування.
Особливості. Гвинтовий конвеєр із газобетонних блоків – це новий тип транспортувального обладнання, у якому використовується обертовий гвинтовий корпус для безперервного транспортування газобетонної сировини всередині замкнутої оболонки круглого-перерізу. Ця машина має компактну структуру, малу площу поперечного -перерізу, невелику вагу, гарну ефективність ущільнення, високу ефективність транспортування та гнучке планування процесу. У той же час застосовано високопродуктивний карданний порт, щоб зробити його більш сприятливим для встановлення, виробництва та захисту від вологи. Ця машина підходить для транспортування різних порошкоподібних, гранульованих і дрібноблокових матеріалів, таких як цемент, глиняний порошок, вугільний порошок, пісок, зерно, дрібна галька тощо.
Основні технічні параметри
1. Розмір моделі: Ø 200-400 L=2000-10000
2. Потужність: 4-11 кВт
Поширені несправності та способи їх усунення
Основні несправності шнекового конвеєра зосереджені в таких областях, як погане транспортування, ненормальний шум і вібрація, витік матеріалу та аномалії двигуна. Нижче наведено конкретні несправності, причини та відповідні способи усунення несправностей.
1. Недостатня пропускна здатність або блокування матеріалу
Поширені причини:
1 Швидкість подачі занадто висока, що перевищує вантажопідйомність конвеєра;
2. Спіральні лопаті сильно зношені, і сила штовхання зменшується;
3. Є сторонні предмети, які блокують випускний отвір або проміжний підшипник;
4. Матеріал має надмірну вологість і в’язкість, що спричиняє злипання та перекриття.
Метод виключення:
1. Відрегулюйте швидкість подачі відповідно до номінальної потужності транспортування конвеєра;
2. Замініть зношені спіральні леза, а якщо знос незначний, відремонтуйте їх зварюванням;
3. Зупиніть машину та очистіть сторонні предмети в нагнітальному отворі та підшипнику, перевірте та очистіть заблоковані частини;
4. Висушіть матеріали або встановіть пристрої для подрібнення та перемішування на вході подачі, щоб розбити злиплі матеріали.
Під час роботи чути ненормальний шум або сильну вібрацію
-Поширені причини:
1 Спіральний вал не концентричний до валу двигуна, що призводить до надмірного монтажного відхилення;
2. Знос підшипника, пошкодження або недостатнє змащення;
3. Спіральні лопаті деформуються та ослаблюються, спричиняючи тертя об внутрішню стінку корпусу;
4. Метал та інші тверді домішки потрапляють у машину.
-Метод виключення:
1 Знову відрегулюйте співвісність двигуна та гвинтового вала, щоб переконатися, що відхилення знаходиться в межах допустимого діапазону;
2. Замінюйте пошкоджені підшипники та регулярно додавайте відповідні мастила (такі як мастило на основі літію);
3. Виправте або замініть деформовані спіральні лопаті, затягніть ослаблені з’єднувальні частини та відрегулюйте зазор між лопатями та корпусом;
4. Вимкніть для перевірки, видаліть тверді домішки з машини та встановіть фільтруючу сітку на вході подачі, якщо необхідно.
Витік матеріалу
Поширені причини:
1 Ущільнювальна прокладка на фланцевому з’єднанні корпусу застаріла, пошкоджена або нещільно стиснута;
2. Поломка ущільнень підшипників (наприклад, сальників);
3. Завеликий зазор між спіральним валом і кінцем корпусу.
Метод виключення:
1. Замініть стару прокладку, знову затягніть болти фланцевого з’єднання та переконайтеся, що ущільнювальна поверхня щільно прилягає;
2. Замініть несправні ущільнення підшипників, перевірте, чи не пошкоджені ущільнювальні канавки, і за необхідності відремонтуйте їх;
3. Відрегулюйте положення спірального валу або встановіть ущільнювальні перегородки, сальники та інші пристрої на кінці, щоб зменшити зазор.
Перегрів або відключення двигуна
-Поширені причини:
1. Перевантажений, конвеєр тривалий час працює з перевантаженням;
2. Підшипники двигуна пошкоджені або погано змащені;
3. Обмотка двигуна волога, замкнута накоротко або заземлена;
4. Нестабільна напруга живлення або обрив фази.
-Метод виключення:
1. Зменшіть швидкість подачі, зменшіть вантаж і переконайтеся, що конвеєр працює в межах номінального діапазону потужності;
2. Замініть пошкоджені підшипники двигуна та додайте достатню кількість мастила;
3. Провести випробування ізоляції обмоток двигуна, сухих вологих обмоток, відремонтувати або замінити короткозамкнені або заземлені обмотки;
4. Перевірте напругу джерела живлення, щоб переконатися, що вона стабільна в межах номінального діапазону, усуньте несправності в ланцюзі та усуньте проблеми з втратою фази.
Популярні Мітки: Гвинтовий конвеєр, система розливу інгредієнтів AAC
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення